SOLUCIONES PARA LA GESTIÓN DE LA CADENA DEL FRÍO

La cadena de frío es el proceso de suministro a temperatura controlada de productos perecederos, principalmente del sector alimentación y farmacéutico, desde su recolección o producción hasta su consumo, garantizando unas condiciones determinadas de conservación para mantener las propiedades y la calidad de los productos.

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¿POR QUÉ?

Los productos perecederos requieren de una gestión exigente de la cadena de frío para asegurar, en el caso de alimentos, que el producto es apto para el consumo y que conserva su calidad y frescura, y en el caso de producto médico, que mantiene intactas sus propiedades y garantiza la eficacia en su consumo.

Garantiza la mejor calidad y las propiedades del producto conservado, asegurando completamente no sólo la seguridad en su consumo, sino también su efectividad, principalmente en el caso de medicamentos.

Una instalación de refrigeración tiene un consumo eléctrico muy elevado, el cual gestionado de una manera eficiente puede suponer una reducción del consumo de hasta un 33%.

Un control y monitorización de temperatura avanzados junto con una detección prematura de fugas de gas, no sólo permite reducir drásticamente el consumo energético, sino también mejorar el rendimiento de la instalación y por ende la conservación del producto.

Ofrecer un producto conservado en condiciones óptimas equivale a un producto fresco, de calidad y con una vida considerablemente prolongada, lo que permite:

  • Afianzar su cartera de clientes gracias a ofrecer un producto de máxima calida.
  • Reducción de pérdidas por mermas gracias a una mayor duración del producto conservado.

¿CÓMO?

Soluciones de vanguardia para optimizar el rendimiento de instalaciones de refrigeración comercial e industrial, que permiten una reducción de emisiones de gases de efecto invernadero y la reducción de los costes operacionales manteniendo un alto nivel de eficiencia en dichas instalaciones.

La combinación de unos productos de funcionalidad avanzada, conectados entre ellos en un mismo sistema de monitorización y unos KPI’s de alto nivel que aportan información relevante.

  • Aportar soluciones de control de temperatura y fuga de gases de rápido despliegue tanto en obra nueva como en base instalada, sin necesidad de interrumpir tus operaciones.​
  • Mejorar la cuenta de explotación reduciendo el consumo de energía, los costes y aumentando la rentabilidad y el rendimiento de la instalación.
  • Si las soluciones están conectadas monitorizan tus operaciones a través de KPIs de alto nivel.

CASE STUDY

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AKOCORE ADVANCE

Controlador avanzado de temperatura
AKOCORE ADVANCE realiza la regulación mediante su algoritmo SELF-DRIVEⓇ y con tan solo 2 sondas.
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Ayuda a reducir hasta el 35% del consumo eléctrico.

Detecta el estado del refrigerante dentro del evaporador.

Detecta la formación de hielo en el evaporador.

Determina el Ratio de Transferencia de calor entre el cuarto frío y el evaporador.

Monitoriza la apertura de puerta, reduciendo la transferencia de calor ambiente/cámara y aumentando la estabilidad de la temperatura.

Optimiza el tiempo de trabajo de las resistencias de drenaje, reduciendo de forma significativa el consumo eléctrico.

Regula el ventilador para aprovechar la inercia térmica del evaporador, consiguiendo:

  • Menor número de activaciones del compresor
  • Menor consumo de energía
  • Menor estrés mecánico a causa de menos activaciones de compresor

Minimiza número y duración de desescarches:

  • Reduce estrés térmico
  • Aumenta el tiempo en set-point
  • Menor consumo de energía
  • Reduce el riesgo de fuga de gas

MONITORIZACIÓN AKOCORE ADVANCE

Conectado con AKONET.Cloud, tendrás la información de tu instalación en todo momento y la posibilidad de acceder a tus equipos desde cualquier lugar y dispositivo.
Dispondrás del registro de todos los datos, la posibilidad de modificar parámetros a distancia, avisos de alarma ante cualquier tipo de problema mediante email o notificación a smartphone, elaboración de informes automatizados y visualización en modo LIVE del estado de tu instalación.

KPI’s

1. Eficiencia energética – Tiempo de operación de los componentes con mayor consumo energético.

2. Cuidado del producto – Tiempo en rango de Set Point de temperatura adecuada.

3. Mantenimiento – Estrés térmico y mecánico causado por las activaciones de desescarche y compresores.

4. Porcentaje de tiempo con el compresor activado.

5. Porcentaje de tiempo en proceso de desescarche.

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AKODATA

Monitor autónomo de temperatura y humedad relativa con conectividad NB-IoT
Sensor, monitor y registrador inalambrico de temperatura y humedad, solución para seguimiento de la conservación de la cadena del frio, evitar riesgos de seguridad sanitaria así como mermas y pérdida de productos, y controlar el buen funcionamiento de instalaciones frigoríficas o climatizadas.
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Conectividad NB-IoT integrada con AKONET.Cloud

Acceso a los dispositivos y configuración a través de AKONET.Cloud o AKONET.App mediante smartphone, PC o tablet

Alarmas instantáneas vía email y notificaciones push-up en AKONET.App

MONITORIZACIÓN AKODATA

Conectado con AKONET.Cloud permite monitorizar las condiciones de temperatura y humedad en el ambiente, conociendo así en todo momento el estado de la instalación y del producto conservado.

Mantener conectada tu instalación te permite adelantarte a los problemas y mejorar la calidad y la vida de tu producto almacenado, configurando informes y recibiendo avisos de alarma frente a cualquier tipo de improvisto.

KPI’s

1. Valor de la temperatura medida.

2. Valor de la humedad medida.

3. TTI : Time – Temperature Index: Indicador del porcentaje de tiempo en temperatura adecuada.

4. THI : Time – Humidity Index: Indicador del porcentaje de tiempo en humedad adecuada.

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PRODUCTOS

La combinación de unos productos de funcionalidad avanzada, conectados entre ellos en un mismo sistema de monitorización y unos KPI’s de alto nivel que aportan información relevante.
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Controlador avanzado de temperatura.

AKOCORE ADVANCE

AKODATA
Monitor autónomo de temperatura y humedad.

AKODATA