INDUSTRIE ALIMENTAIRE

AKO travaille pour proposer des solutions de réfrigération industrielle innovantes qui s’adaptent à tous les processus de production et de stockage liés à la chaîne alimentaire.

Le département de R+D+i d’AKO cherche des solutions en constante évolution pour répondre aux besoins de toutes les phases de l’industrie alimentaire : production, sélection, transformation, transport et vente des aliments.

LES 7 FACTEURS QUE VOUS DEVEZ CONNAÎTRE

Les 7 facteurs que nous devons prendre en compte pour optimiser et améliorer nos installations frigorifiques, avec les objectifs suivants :

Réduire le coût de la consommation d’énergie du propriétaire.
Garantir un niveau correct de gaz réfrigérant dans l’installation pour éviter de mettre en danger le produit stocké en raison d’un manque de réfrigération.
Garantir la conservation des aliments qui ont besoin d’un contrôle de la température et de l’humidité.
Garantir la sécurité alimentaire.
Minimiser le gaspillage alimentaire.
Prolonger la durée de vie de l’installation et de ses composants, en régulant non seulement la température et l’humidité, mais aussi le temps et le nombre d’activations des compresseurs et des évaporateurs.
Gérer et surveiller à distance les installations avec des plateformes sur le nuage (cloud) qui nous permettent de contrôler en temps réel ce qui se passe et de pouvoir anticiper les pannes éventuelles.

AKONET.Cloud

LA CHAÎNE DU FROID

SOLUTIONS APPLIQUÉES DANS L’INDUSTRIE ALIMENTAIRE

SOLUTIONS DE SURVEILLANCE ET DE GESTION
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SAVOIR PLUS

GESTION DE LA CHAÎNE DU FROID

SAVOIR PLUS

EFFICIENCE
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SAVOIR PLUS

RÉGULATION ET CONTRÔLE DE LA TEMPÉRATURE ET DE L’HUMIDITÉ

SAVOIR PLUS

CAS DE SUCCÈS

TÉLÉCHERGER CAS

TÉLÉCHARGER CAS

AVANTAGES

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Garantir l’état de conservation des aliments

Protéger la santé publique en garantissant des aliments dans un état de conservation optimal lors de tous les processus de l’industrie alimentaire : réception des aliments, stockage, transformation, conservation et service.

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Garantir la chaîne du froid

Tous les processus impliqués dans la chaîne du froid des aliments doivent garantir un contrôle optimal de leur température et de leur humidité.
Les changements de température ont un impact direct sur la sécurité alimentaire et provoquent de graves responsabilités, tout en ayant de sérieuses conséquences sur la santé publique.
Nos solutions visent à assurer une climatisation optimale des produits alimentaires tout au long de la chaîne du froid.

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Contrôler la température et l’humidité de l’industrie agroalimentaire

Pour éviter la perte d’eau dans les aliments, qui a un impact direct sur le prix de vente en raison de la perte de poids et sur leurs conditions organoleptiques.
Conserver la fraîcheur et l’apparence des aliments.
Garantir une maturation optimale des fromages et de la charcuterie.
Prolonger la durée de vie des denrées périssables.

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Maintenir un niveau d’humidification de l’air optimal.

Il s’agit d’un facteur fondamental qui a un impact direct sur la conservation des aliments et est particulièrement important pour les produits à forte valeur économique.
Si les aliments sont stockés avec des valeurs d’humidité relative plus élevées que nécessaire, la moisissure proliférera. Si, par contre, les valeurs d’humidité sont inférieures, il y aura une réduction de poids, un durcissement de leur texture et un aspect non uniforme.

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Système de gestion à distance et de surveillance des installations

La surveillance connectée ou la gestion à distance permet d’optimiser la maintenance et le fonctionnement de nos installations. La connexion à un système de gestion à distance nous permet de contrôler en temps réel ce qui se passe et de pouvoir anticiper les pannes éventuelles.

AKO a créé AKONET.Cloud, un logiciel de surveillance et de contrôle intelligent qui vous permet de connaître l’état de vos installations de n’importe quel endroit et qui vous fournit des informations importantes pour prendre des décisions stratégiques.

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