AKODATA IoT : La révolution 4.0 qui a un impact direct sur l’activité de vente au détail de produits alimentaires (Food Retail) et le secteur Horeca
Les défis de la gestion des actifs réfrigérés ou surgelés au sein des secteurs du Food Retail ou Horeca ont habituellement deux origines différentes mais la même conséquence :
- Manque d’informations en raison du manque de systèmes de suivi
- Excès d’informations, lorsque ces systèmes sont disponibles, mais que la quantité de données qu’ils nous présentent est ingérable
Ces deux scénarios font qu’une décision, et donc une gestion correcte du stock en produits réfrigérés et surgelés, est impossible à réaliser avec des garanties, et il est fréquent de tomber sur des scénarios dans lesquels l’on réagit après la catastrophe (pannes de courant avec les conséquences qui en découlent, telles que pertes de produit, pertes d’opportunité de vente, consommation électrique excessive ou risque de conservation du produit en raison d’un point de consigne inapproprié…). En d’autres termes, nous effectuons une gestion réactive lorsque des pertes ont déjà eu lieu.
« 9 % des pertes de produits dans les pays
développés sont dus à une mauvaise
température de régulation (1) »
Dans le secteur de la distribution alimentaire et de la restauration, la bonne conservation des aliments, la réduction du gaspillage et des pertes et la sécurité alimentaire sont sans doute les facteurs auxquels il faut prêter la plus grande attention, non seulement en raison de leur valeur économique, mais aussi des aspects liés à l’image de marque, à l’impact environnemental et à la responsabilité sociale des entreprises. Il ne faut pas oublier que nous vivons dans un environnement socio-numérique, où tout problème dérivant de ces facteurs a rapidement des répercussions mondiales qui peuvent détruire l’image d’une entreprise sur le marché en quelques heures.
Si l’on se concentre sur la conservation des aliments, 9 % des pertes de produits dans les pays développés sont dues à une mauvaise régulation de la température (1), c’est-à-dire que 9 % des aliments stockés sont abîmés pour des raisons parfaitement évitables. Mais pour résoudre un problème, il faut d’abord être conscient de son existence.
Actuellement, c’est l’un des grands besoins du marché de la réfrigération : disposer d’informations utiles et qu’elles nous soient présentées de manière intelligible et intuitive afin de faciliter la prise de décision pour convertir la maintenance réactive en maintenance préventive et bénéfique.
Chez AKO, nous avons développé une solution innovante axée directement sur l’amélioration de la conservation des produits stockés, l’amélioration de l’efficacité énergétique et la réduction des coûts opérationnels lors de la gestion de ces actifs : AKODATA IoT
AKODATA IoT est une solution composée de trois blocs :
- Un capteur robuste et précis pour la température et l’humidité
- Une plateforme Cloud qui gère les informations obtenues grâce au capteur et nous présente des conclusions et des indicateurs d’amélioration grâce à un générateur de rapports puissant mais intuitif
- Un système de notification d’alarme par e-mail, qui intègre un gestionnaire de rapports de maintenance et de réparations
« Un système de surveillance pour
la température et l’humidité installé et mis
en marche en moins d’une minute »
AKODATA est un enregistreur de température et d’humidité, dans un boîtier robuste, avec une protection IP68, et qui résiste à des températures de travail constantes allant jusqu’à -40 °C.
Conscient de la flexibilité que le secteur de la vente au détail de produits alimentaires exige aujourd’hui, avec des promotions constantes qui changent plusieurs fois tout au long de l’année et qui nécessitent de disposer de linéaires et d’armoires réfrigérés et surgelés qui peuvent être placés à différents endroits de l’établissement en fonction de l’objectif de chaque campagne, AKODATA est une solution 100 % sans câble qui permet de surveiller en permanence des systèmes qui ne le sont généralement pas, et ce sans limiter leur mobilité.
L’appareil intègre une batterie d’une autonomie de 3 ans et dispose d’une connectivité via NB-IoT (bande étroite, Internet des objets).
La technologie NB-IoT garantit une excellente couverture, même à l’intérieur des chambres froides. Elle fournit également aux appareils une connexion directe au nuage (cloud) sans avoir besoin de passerelles, de concentrateurs ou de routeurs d’aucune sorte, éliminant complètement les problèmes de connectivité que d’autres technologies, comme le WI-FI, ont généralement dans les environnements industriels.
La sécurité des données stockées est totale. Elles sont redondantes grâce à un stockage à la fois sur l’appareil lui-même et sur le cloud, et leur transmission est entièrement cryptée par l’intermédiaire d’un APN privé.
AKONet.Cloud est la plateforme d’AKO sur le nuage qui nous aide à traiter toutes les données reçues et à les présenter de la façon la plus intuitive et utile possible pour la gestion, facilitant ainsi la prise de décision et permettant de :
Regrouper les appareils (sans limite de nombre d’équipements), par centre, région, pays, type de produit stocké, etc., en offrant la possibilité d’analyser les données non seulement par équipement, mais aussi par groupe ou plusieurs groupes.
Production et planification des rapports axés sur la détection des domaines à améliorer dans la conservation des produits, l’efficacité énergétique ou la détection des risques sanitaires dans les aliments, entre autres.
Notification et gestion documentaire des alarmes, en assurant non seulement la résolution rapide des incidents, mais en facilitant aussi leur gestion bureaucratique avec un répertoire qui nous aide à identifier les problèmes communs et à établir des plans d’actions correctives.
Détecter des températures de travail inférieures ou supérieures à celle souhaitée, qui entraînent soit une dépense énergétique plus élevée, soit un risque de conservation du produit pouvant à terme conduire à des pertes directes.
Alerter sur les mauvaises pratiques dans les opérations quotidiennes, comme les ouvertures de porte prolongées des chambres froides qui entraînent à la fois une consommation d’énergie plus élevée et une mauvaise conservation des produits.
Registre HACCP, TTI et THI (2)
Tout cela avec une simplicité d’utilisation maximale, appliquée aussi bien à l’environnement de travail qu’à l’installation du système elle-même. En effet, AKODATA s’installe et démarre en moins de 10 secondes.
Chez AKO, nous continuons à travailler pour fournir des solutions simples et utiles avec un retour sur investissement rapide pour les entreprises de nos clients.
(1) : Utilisation des chaînes du froid pour réduire les pertes alimentaires dans les pays en développement, Livre blanc PEF nº 13-03, par Lisa Kitinoja. La Fondation pour l’éducation post-récolte (The Postharvest Education Foundation – PEF). Décembre 2013.
(2) : HACCP = Analyse des risques – points critiques pour leur maîtrise, TTI = Indice temps-température (Time-Temperature Index), THI = Indice temps-humidité (Time‑Humidity Index)